上海輕質耐火澆筑材料生產商 上海皕濤耐火材料供應

輕質耐火材料中的粘土磚：粘土磚是以粘土熟料為骨料，上海輕質耐火澆筑材料生產商，耐火粘土(軟質粘土或半軟質粘土)為結合劑制成Al2O含量為30%~48%的耐火材料。它是一種用途普遍、產量較大的耐火制品。粘土制品性質在較大范圍內波動，這是因為制品的化學組成及生產工藝的差別所致，上海輕質耐火澆筑材料生產商。粘土制品一般具有以下性質：化學、礦物組成。Al2O3含量為30%~48%，SiO2含量為50%~65%及少量堿金屬、堿土金屬氧化物TiO2、Fe2O3等。礦物組成一般為：莫來石、方石英和石英、玻璃相。輕質耐火材料中經常用的是輕質黏土磚、輕質高鋁磚，硅酸鈣板、陶瓷棉，上海輕質耐火澆筑材料生產商、氈，能將窯體散熱降到較低。上海輕質耐火澆筑材料生產商

輕質耐火材料的性能：輕質高鋁磚：輕質高鋁磚的氧化鋁含量在48%以上，是以莫來石與玻璃相，或剛玉相與玻璃相為主要組成的具有多孔結構的耐火制品。其性能優于輕質硅磚和輕質黏土磚。采用工業氧化鋁及高鋁礬土等原料生產的輕質高鋁磚和輕質剛玉磚，耐火度高達1800℃，較高使用溫度可達1650℃。輕質混凝土：輕質混凝土是用輕質骨料的粉料，加膠結劑、外加劑配合制成混合料，直接澆注成具有多孔結構的整體式爐襯或制成多孔制品。除具有混凝土的特性外，它還具有絕熱、保溫和體輕等輕質材料所具宥的性能，并有一定的承重能力。加氣耐火混凝土是用耐火材料、膠結劑和外加劑按比例配合，采用化學法制造的具有多孔結構的耐火混凝土。上海隔熱耐火澆筑材料輕質耐火材料普遍應用于電力、冶金、石化等領域的高溫窯爐和設備中，是**生產正常運轉的重要材料。

輕質耐火材料的隔熱原理：輕質耐火材料制備時遵照的基本原則為降低材料的導熱系數，由于輕質耐火材料中包含大量的空隙，通過輕質耐火材料的熱傳遞形式就是固相與氣相的傳熱。固相的傳熱形式主要是傳導，氣相的傳熱形式就比較復雜：熱量從高溫區傳遞到隔熱材料內部的過程中，在碰到氣孔之前，熱傳導的作用是在固相中發生的。在碰到氣孔以后，熱量傳遞的途徑就變成了兩條，繼續通過固相傳遞和通過氣孔傳遞。繼續通過固相傳遞的部分，由于傳導方向的變化，熱傳導的路線距離很大程度增加，即熱阻變大。

常見的輕質耐火材料之高鋁聚輕磚：高鋁聚輕保溫磚也稱為高鋁聚輕球磚，是以特級高爐料為主要原料，輔以適當的外加劑采用聚輕燒失法生產。制品具有強度高，熱穩定性好，重燒纖變化小，導熱系數小等優點。高鋁聚輕保溫磚通常采用高鋁礬土熟料加少量黏土，經磨細后用氣體發生法或泡沫法以泥漿形式澆注成形，經1300～1500℃燒成。有時也可用工業氧化鋁代替部分礬土熟料。用于砌筑窯爐的內襯和隔熱層，以及無強烈高溫熔融物料侵蝕及沖刷作用的部位。直接與火焰接觸時，表面接觸溫度不得高于1350℃。輕質耐火材料具有一定的高溫力學性能和良好的體積穩定性，其體積密度小、導熱系數低、有良好的絕熱性能。

輕質耐火材料中剛玉莫來石輕質磚的成型：剛玉莫來石輕質磚主要采用擠泥法成型。產品的配方需經過反復試驗。生產時，先試擠出一塊磚坯，檢測磚壞的體積密度，經量尺、灼燒后根據灼余較計算出成品磚的體積密度，此方法為磚坯體積密度檢測法。經檢測體積密度合格后就可投入生產，如果檢測體密不合格可及時回碾，添加可燃物或混合粉，合格后繼續生產。用此方法檢測后的磚坯體密合格率高，成品體積密度均在要求范圍內。成型后的濕坯經50~60℃干燥24h;再經100~110℃干燥48-72h,干后磚坯中心殘存水分≤2.0%。輕質耐火材料采用耐火物料為原料結合可形成多孔結構的方法。上海隔熱耐火澆筑材料

輕質耐火材料是由輕質骨料、粘結劑和一定量的添加劑組成，通過合適的制備工藝加工而成。上海輕質耐火澆筑材料生產商

常見的輕質耐火材料之輕質黏土保溫磚：粘土質隔熱磚是以耐火粘土為主要原料制成的AL2O3含量為30%-48%的隔熱耐火制品。其生產工藝采用燒盡加入物法和泡沫法。以耐火粘土、漂珠、耐火粘土熟料作原料，摻加結合劑和鋸木屑，經配料、混合、成型、干燥、燒成，制得體積密度為0.3-1.5g/cm3的產品。黏土質隔熱磚的產量占隔熱耐火磚總產量的一半以上。中國標準（GB3994-1983）將黏土質隔熱磚按體積密度分為NG-1.5、NG-1.3a、NG-1.3b、NG-1.0、NG-0.9、NG-0.8、NG-0.7、NG-0.6、NG-0.5、NG-0.4，10種牌號。應用范圍普遍，多用在熱工設備和工業窯爐的隔熱層。上海輕質耐火澆筑材料生產商

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